镜面火花机的加工机床保养知识

1、定期检查检查主轴风扇是否旋转，是否有杂物，有则清除，以免影响主轴运转。

2、根据加工要求选择冲液、抽液方式，并合理设置工作液压力，严格控制工作液高度。

3、检查润滑油是否充足，管路有无堵塞，对于采用类型的工作液，使用中要注意防火。

4、定期检查检查强电盘上的继电器动作是否正常，放电电容、放电电阻是否正常，必要时更换。

5、定期检查电器柜内强电盘、伺服单元、主轴单元是否有浮尘，有则在断电的情况下用毛刷或吸尘器清除。

6、定期擦拭机床的外表，如操作面板;系统显示器。定期检查电器柜以及电器柜进出线处是否有粉尘，有则擦之。

7、注意检查工作液系统过滤器的滤芯，如果出现堵塞时要及时更换，以确保工作液能自动保持一定的清洁度，按照工作液的使用寿命定期更换。

70年代的火花机设备

出现了高低压复合脉冲、多回路脉冲、等幅脉冲和可调波形脉冲等电源，在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具电极损耗等方面又有了新的进展。沙迪克镜面火花机安装地面的倾斜度应为6/1000(6mm/m)的地面倾斜度以内。在控制系统方面，从初简单地保持放电间隙，控制工具电极的进退，逐步发展到利用微型计算机，对电参数和非电参数等各种因素进行适时控制。进行火花机加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸AI作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。

沙迪克镜面火花机一般都是由伺服驱动装置、位置反馈测量装置、伺服电机、控制系统、数控装置等部件组成。沙迪克镜面火花机加工有其独特的优势，但同时沙迪克镜面火花机加工也有一定的局限性，具体表现在哪些几个方面呢，下面本文就来讲述沙迪克镜面火花机加工的部分局限性。在进行零件加工时，沙迪克镜面火花机机数控装置按照控制系统上的加工程序，通过数控系统的数字运算后向伺服驱动装置发出控制信号，驱动伺服电机转动，再经滚珠丝杠螺母传递给工作台，使工件与电极之间产生相对运动.

在实际操作中，沙迪克镜面火花机加工中却时常出现加工物与电极之间并未完全按照指令值进行相对移动，造成加工零件尺寸与设计不符。