韶关沙迪克火花机供应商源头好货
沙迪克镜面火花机加工的部分局限性
(1)主要用于金属材料的加工。不能加工塑料、陶瓷等绝缘的非导电材料。但近年来研究表明,在一定条件下也可加工半导体和聚晶金刚石等非导体超硬材料。加工效率比较低。一般情况下,单位加工电流的加工速度不超过20mm3/(A2min)。相比于机加工来说,沙迪克镜面火花机加工的材料去除率是比较低的。为了保护皮肤不形成裂纹,防止金属尘末渗入皮肤毛孔,须用防护油膏涂敷手部,以保护皮肤。因此通常采用机加工切削去除大部分余量,然后再进行沙迪克镜面火花机加工。此外,加工速度和表面质量存在着突出的矛盾,即精加工时加工速度很低,粗加工时常受到表面质量的限制。
你知道如何使镜面火花机效率安全生产吗?
我们知道火花机是正负极瞬间发生高温腐蚀工件成型的加工设备,在放电过程中可以发生万伏以上的电压,那么镜面火花机怎么效率安全生产呢?
一、使用方法:
1、按要求接上电源,将电压调理旋钮置于“零”位,合上电源开关,电源指示灯亮,按起动按钮,高压指示灯亮;当班一次开机预热3-5分钟;
2、将紧急开关翻开,然后让火花机三轴回归原点;
3、顺时针旋动电压调理旋钮,置电压表指示值到所需检测电压,机器开始作业;
4、带复位键的六位电磁计数器用来记载实验电缆全长中的毛病数;
5、在毛病检测屏幕会呈现赤色字样,这时候需按火花机操作说明书毛病查看计划进行仔细查看;
沙迪克镜面火花机加工尺寸不合格
1)加工后尺寸偏小-----通常情况下,使用自动编程加工后的尺寸会稍偏小,这样更安全。
2)电极尺寸超差-----检查电极尺寸,这是前提。
3)尺寸精度要求极高-----要根据加工情况,预先加工,实测电极尺寸与加工后的尺寸,调整平动半径。
沙迪克镜面火花机加工效率低
1)起始放电加工效率低-----电极尺寸缩放量(火花位)要大,自动编程才能选出更大电流的条件号。型腔要尽可能进行预铣加工。
2)程序中间的放电加工段效率低-----各段条件之间的余量过多,可以适当减少两段之间的加工余量。
3)程序的后几段放电加工效率低-----使用定时加工功能来有效控制精加工时间(需要设定加工时间)。
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