沙迪克镜面火花机加工的部分局限性
小角部半径的限制。通常情况下,沙迪克镜面火花机加工功能得到的小角部半径略大于加工放电间隙,一般为0.02~0.03mm,若电极有损耗或采用平动头加工,角部半径还要增大,而不可能做到真正的完全直角。
沙迪克镜面火花机加工表面有变质层甚至微裂纹。由于沙迪克镜面火花机加工时在加工表面产生瞬时的高热量,因此会产生热应力变形,从而造成加工零件表面产生变质层。
沙迪克镜面火花机加工表面的“光泽”问题。一般精加工后的表面,仍无机械加工后的那种“光泽”,需经抛光后才能发“光”。
镜面火花机加工的八大优势:
1、镜面火花加工可以实现工件的竖直拐角;这是铣加工不能实现的,沙迪克火花机代理,因为铣加工必然有R角存在。
2、没有巨大的机械加工力;因而机床比较轻巧,沙迪克火花机,也不需要按装基础。
3、可以加工任何硬、脆、韧、软、高熔点的金属材料。
4、电加工没有切削力存在;所以被加工材料没有变形,能够很好的保证其加工精度。
5、加工中几乎不受热的影响,因此可以减少热影响层,高加工后的工件质量。
6、电火花机加工的工具电极材料不需比工件材料硬,因此工具电极制造容易。
7、火花机可加工硬度较高的工件;一般加工是以硬的刀具去加工较为阮的物体,而电加工是以软的电极去加工相对硬的工件。
8、电火花机加工为不接触加工,沙迪克火花机供应,既加工时工具电极与被加工物是不接触的;相对其它加工方式而言不会造成工件的硬性伤害。
沙迪克镜面火花机在设计时对电极的要求
沙迪克镜面火花机设计生产过程中对电极的设计是有一定的要求的,沙迪克火花机厂商,下面川井机械沙迪克镜面火花机就来和大家做简单探讨。
沙迪克镜面火花机在设计时对电极的要求有以下两点:
一是沙迪克镜面火花机的电极设计时能做到一起的尽量做到一起,以节约放电成本。
二是沙迪克镜面火花机的电极放电面积不能太大,太大将造成速度下降和表面光洁度下降。
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