沙迪克镜面火花机成为市场上主流的机械加工设备，有哪些优势？

采用以高压击穿后再给一个完整的低压脉冲方式，脉宽相等。

实践证明这种脉冲方式进一步降低了工具电极的损耗、加工表面粗糙均匀，沙迪克镜面火花机公司，工具电极端面损耗很小。

另外火花机可采用一个电极进行粗精加工，节省了双电极的制造时间与费用。省去了精加工电极校正带来的麻烦，缩短了模具制造的时间，还有自适宜功能。

沙迪克镜面火花机一般都是由伺服驱动装置、位置反馈测量装置、伺服电机、控制系统、数控装置等部件组成。在进行零件加工时，沙迪克镜面火花机机数控装置按照控制系统上的加工程序，沙迪克镜面火花机价格，通过数控系统的数字运算后向伺服驱动装置发出控制信号，驱动伺服电机转动，再经滚珠丝杠螺母传递给工作台，使工件与电极之间产生相对运动.

在实际操作中，沙迪克镜面火花机加工中却时常出现加工物与电极之间并未完全按照指令值进行相对移动，造成加工零件尺寸与设计不符。

沙迪克镜面火花机工业设备的发展历史

沙迪克镜面火花机的加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。

1943年，沙迪克镜面火花机，苏联学者拉扎连科夫妇研究发明沙迪克镜面火花机加工，之后随着脉冲电源和控制系统的改进，沙迪克镜面火花机厂家，而迅速发展起来。初使用的脉冲电源是简单的电阻电容回路。

50年代初的沙迪克镜面火花机

改进为电阻电感电容等回路。同时，还采用脉冲发电机之类的所谓长脉冲电源，使蚀除效率提高，工具电极相对损耗降低。随后又出现了大功率电子管、闸流管等高频脉冲电源，使在同样表面粗糙度条件下的生产率得以提高。

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